Показатели эффективности использования ОПФ

Для характеристики использования основного капитала при­меняется система обобщающих, стоимостных, относительных и натуральных показателей.

1) К числу обобщающих показателей уровня использования ос­новного капитала относятся фондоотдача, фондоемкость и фондовооруженность.

Фондо­отдача (Ф_О) выражает отношение стоимости продукции (В), изготовленной за год (или за другой период времени), к среднегодовой стоимости основных производственных фондов (Ф_СР). Этот показатель может быть рассчитан по объему продаж, реализованной или отгруженной про­дукции.

. (25)

Показатель фондоотдачи позволяет руководству определить величину выручки, снимаемой с установленных фондов. Но для выработки технической политики этого недостаточно. Необходимо также знать фондоемкость продукции, т.е. стоимость ОПФ, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции.

Фондоемкость продукции (Ф_Е) есть величина обратная фондоотдаче и определяется по формуле:

. (26)

Фондоемкость - очень важный показатель, который органически связан с экономией капиталовложений или с их увеличением. Например, при снижении фондоемкости продукции, но при росте или при постоянной выручке от ее реализации, наблюдается лучшее использование ОПФ, а, следовательно, появляются условия экономии капиталовложений.

Показатели фондоотдачи (капиталоотдачи) применяются в основном для ана­лиза уровня использования действующих фондов, а показатель фондоемкости - главным образом, для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях при перспективном планировании или разработке новых проектов.

Фондовооруженность труда (Ф_В) определяет уровень обеспеченности предприятия основными средствами:

, (27)

где Ч – среднесписочная численность рабочих.

2) К стоимостным показателям относят:

- выпуск продукции;

- объем продаж на рубль стоимости активной части фондов;

- объем продаж на рубль стоимости машины и оборудования;

- объем продаж на 1 м² площади;

- прибыль на рубль стоимости активной части основных фондов;

- прибыль на рубль стоимости машин и оборудования.

3) Среди относительных показателей эффективности использования ОПФ выделяют:

- (1) показатели экстенсивного использования ОПФ, отражающие уровень использования их по времени;

- (2) показатели интенсивного использования ОПФ, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);

- (3) показатели интегрального использования ОПФ, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования; коэффициент сменности работы оборудования; коэффициент загрузки оборудования; коэффициент использования вре­мени: календарного, режимного, машинного; доля неработающего оборудова­ния; простои оборудования в % к пла­новому фонду времени: целосуточные, целосменные, внутрисменные.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования К_ЭКСТ определяется отношением фактического количества часов работы оборудования (t_{ОБОР. Ф}) к количеству часов его работы по норме (t_{ОБОР Н.}), которое устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта:

. (28)

Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности (К_СМ) его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен (C_СМi) к общему числу установленного оборудования (n):

. (29)

Коэффициент загрузки оборудования (К_ЗАГР) также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Показывает долю времени, необходимого для производства определенного объема продукции в общем времени работы оборудования, используемого для производства этой продукции. Рассчитывается как отношение времени фактической работы оборудования к эффективному фонду времени его работы (Т_ЭФ):

, (30)

Фактическое время работы оборудования характеризуется станкоемкостью, т.е. временем выпуска всей номенклатуры деталей k, обрабатываемых на станке в течение года, т.е. (станкоемкость годовой программы выпуска). Станкоемкость измеряется в минутах, часах и может быть нормированной и фактической.

Верхней границей времени работы оборудования считается календарный фонд времени Т_К, который определяется как произведение числа календарных дней в расчетном периоде на количество часов в сутки.

Годовой календарный фонд будет равен:

Т_К = 365 × 24 = 8760 ч.

Режимный (номинальный) фонд Т_РЕЖ – это время, которое может быть максимально использовано в течение планового периода. Для единицы оборудования режимный фонд времени представляет собой произведение числа рабочих дней в плановом периоде на число рабочих смен и количество часов в смене

Т_РЕЖ = Д_Р ∙ t_СМ ∙ k, (31)

где t_СМ - длительность рабочей смены, ч;

Д_Р - количество рабочих дней в плановом периоде;

k - количество смен работы.

Эффективный (действительный) фонд Т_ЭФ времени представляет собой максимально возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат времени на капитальный и планово-предупредительный ремонт. В условиях непрерывного процесса производства величина этого фонда равна:

Т_ЭФ = Т_К - (Р_К + Р_ПП), (32)

и соответственно для прерывного процесса производства:

Т_ЭФ = Т_РЕЖ - (Р_К + Р_ПП), (33)

где Р_К и Р_ПП - плановые затраты времени на капитальный и планово-предупредительный ремонт, ч.

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования (К_СМ.Р). Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования (К_СМ) на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены (t_СМ):

. (34)

Степень вовлеченности наличного оборудования в производство:

, (35)

где N_{РА Б} - количество фактически работающего оборудования,

N_НАЛ - количество всего наличного оборудования.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Поэтому полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – показателями интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности).

Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования. Коэффициент интенсивного использования К_ИНТ оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования (П_Ф) к его нормативной производительности (П_Н), т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности (определяется на основе паспортных данных оборудования):

. (36)

К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, который определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):

К_ИНТЕГ = К_ИНТ • К_ЭКСТ. (37)

Таким образом, значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

4) Натуральные показатели:

в металлургии:

- коэффициент использования полезного объема доменной печи;

- среднесуточный съем стали с 1 м² пода печи;

- скорость плавки и др.

в текстильной промышленности:

- выработка суровых тканей на один станок;

- выработка пряжи на 1000 ве­ретен;

в машиностроении:

- скорость обработки (резания, шлифования и др.).

Кроме вышеназванных показателей, для анализа эффективности использования ОПФ применяются и другие показатели.

Коэффициент износа различных видов или групп основных фондов, характеризующий долю стоимости основных фондов, списанную на затраты в предшествующих периодах, в первоначальной (восстановительной) стоимости (Ф_П) рассчитывается по формуле:

. (38)

Дополнением этого показателя является коэффициент годности: К_ГОД = 1 – К_И. (39)

И коэффициент износа, и коэффициент годности часто используются в анализе для характеристики состояния основных средств.

При оценке амортизационной политики хозяйствующего субъекта может быть использован следующий коэффициент - средний возраст основных фондов. Причем их оценка имеет смысл, если на предприятии используется линейный метод расчета амортизации:

. (40)