2021-10-20
60
| Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» |
Институт: Новых Материалов и Нанотехнологий
Специальность: Стандартизация и сертификация
Группа: СМ-09-2
Домашняя работа
по курсу взаимозаменяемость конструкционных материалов
по теме:
подбор стали для изготовления пружины сечением 10 мм.
Преподаватель __________________Э. А. Соколовская
Студент __________________ А. В. Кречун
Москва 2012
Содержание
Цель работы 3
Выбор стали для изготовления пружины сечением 10 миллиметров 4
Зарубежные аналоги стали 6
Заключение 7
Список использованных источников 8
Цель работы
Выбрать сталь для изготовления пружины сечением 10 мм. Ответ обосновать. Подобрать американский, немецкий, японский аналоги. Обосновать.
Выбор стали для изготовления пружины сечением 10 миллиметров.
Сталь для изготовления пружины должна обладать высоким сопротивлением малой пластической деформации, хорошим пределом выносливости при достаточной пластичности и сопротивлением хрупкому разрушению.
Для получения таких свойств сталь должна содержать более 0,5 % С и должна быть подвергнута закалке в масле и среднему отпуску при температуре от 400-520 °С.
Для изготовления пружины сечением 10 миллиметров выбираем сталь 60С2.
По химическому составу сталь средне-легированная, т.к суммарное содержание легирующих элементов (2,5 -10) %. Si позволяет повысить прокаливаемость, измельчить зерно и повысить релаксационную стойкость. Mn является элементом, упрочняющим сталь. По назначению сталь 60С2 относится к конструкционным, рессорно-пружинным, предназначенным для изготовления тяжелонагруженных пружин, торсионных валов, пружинных колец, цанг, фрикционных дисков, шайб пружинных. По качеству относится к качественной, т. к. содержание серы и фосфора не более 0,035%.
Пружины подвергаются термической обработке для улучшения механических свойств, а именно изначально навивают при температуре 850-950 °С. Далее проводят закалку в масле при 850-870 °С для повышения твердости стали, износостойкости и физико-механических свойств, а затем следует средний отпуск. Средний отпуск обеспечивает высокие пределы упругости, выносливости и высокую релаксационную стойкость. Получаемая структура троостит отпуска, он обеспечивает высокое сопротивление малой пластической деформации. Далее следует охлаждение на воздухе. Сталь применяется в соответствии с ГОСТ 14959-79.
ГОСТ 14959 – 79 действует.
Точный химический состав стали 60С2 представлены в таблице 1.
